项目

鉴定范围

鉴定内容

鉴定比重

备注

知识要求

基本知识

1.    识图

知识

1.正投影的基本原理

2.简单零件剖视（剖面）的表达方法

100

4

 

2.量具与公差配合知识

1.千分尺、游标卡尺、90⁰角尺、万能角度尺、游标高度尺、百分表等量具的结构及使用方法

2.常用量具的维护保养知识

3.公差配合、形位公差和表面粗糙度有关知识

4

 

3.机械传动知识

1.机械传动的基本知识

2.带传动、螺旋传动、链传动、齿轮传动的工作原理及特点

3

 

4.电工常识

1.自用铣床电器的一般常识

3

 

5.金属材料与热处理一般知识

1.常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中热膨胀知识

2.热处理有关知识

3

 

6.专业数学计算

简单数学计算，如斜度、V形糟、燕尾槽、分度头等计算方法

3

 

专业知识

1.铣床基本知识

1.铣削加工的内容  2.铣床基本知识

3.铣床的基本部件  4.自用铣床的型号、结构、性能及主技术规格（以X6132为例）

5.铣床的保养知识

4

 

2.铣刀基本知识

1.铣刀材料的种类及代号、牌号

2.铣刀的种类、用途及标记

3.铣刀的主要几何参数及作用

4

 

3.工件定位和装夹知识

1.一般工件定位基准的选择知识

2.常用夹具的名称、规格、用途和工件装夹、找正知识

4

 

4.铣削用量和切削的知识

1.铣销用量知识

2.铣削用量选择的有关知识

3.切削液的作用、种类及选用知识

4

 

项  目

鉴定

范围

鉴   定   内   容

鉴定

比重

备注

 

5.基本铣削方法

1.铣平面与连接面的要求

（1）平面与连接面的要求

（2）工件装夹方法及注意事项

（3）周边铣削和端面铣削知识

（4）顺铣和逆铣知识   

（5）矩形工件的铣削步骤

（6）斜面的铣削方法

（7）检测方法与质量分析

2.铣阶台、直角沟槽和工件的切断

（1）阶台、直角沟槽的铣削工艺要求

（2）铣阶台、直角沟槽用刀具及切削用量的选择

（3）铣阶台的方法

（4）铣直角沟槽的方法

（5）阶台、直角沟槽的检测方法及质量分析

（6）工件切断的方法和注意事项

3.铣键槽和半圆键槽

（1）键槽的铣削工艺

（2）工件装夹与找正方法

（3）键槽、半圆键槽刀具及切削用量的选择方法

（4）铣键槽、半圆键槽的方法

4.铣特形沟槽

（1）V形槽的铣削方法

（2）T形槽的铣削方法

（3）燕尾槽和燕尾块的铣削方法

（4）铣圆弧形沟槽的方法

（5）行形沟槽的检测方法与质量分析

5.粗铣外花键

（1）外花键的工艺要求

（2）单刀铣外花键的方法

（3）用成形铣刀铣削花键的方法

6.铣螺旋槽

（1）圆柱螺旋线的形成及要素

（2）铣螺旋槽时交换齿轮的计算及配置

（3）铣螺旋槽的方法

（4）铣螺旋槽时的注意事项

7.铣直齿圆柱齿轮

54

 

项目

鉴定范围

鉴定内容

鉴定

比重

备注

 

 

（1）直齿圆柱齿轮各部分名称和计算

（2）直齿圆柱轮一般测量方法

（3）直齿圆柱齿轮的铣削方法

（4）铣削直齿圆柱齿轮的质量分析

8.铣斜齿圆柱齿轮

（1）斜齿圆柱轮各部分及名称及计算

（2）斜齿圆柱齿轮的当量齿数计算及铣刀的选择

（3）导程、交换齿轮的计算

（4）交换齿轮的铣削方法

（5）斜齿圆柱的铣削方法

（6）斜齿圆柱齿轮的一般测量方法与质量分析

9.铣齿条

（1）齿条各部分的名称和计算

（2）铣齿条用刀具的选择

（3）铣齿条的方法    （4）铣斜齿条的方法

（5）齿条的检测方法与质量要求

 

 

相关知识

1.钳工基本知识

1.平面划线方法

2.钻孔、扩孔、镗孔的

5

 

 

2.相关工种一般工艺知识

1.铸、锻件和棒料等毛坯知识

2.磨削加工基本知识

5

 

技能要求

操作技能

基本操作技能

1.铣连接面

（1）正确选择基准面及加工步骤

（2）正确选择刀具并合量选择铣削用量

（3）尺寸公差达到IT9级

（4）形位公差：垂直度达到100：0.06mm，平行度达到100：0.06mm

（5）表面粗糙度达到R_a3.2～1.6um

（6）用通用量具自测量工件

2.铣斜面

（1）转动工件铣削斜面的方法（按划线找正，用万能角度尺找正）

（2）转动正立铣头主轴角度铣肖斜面

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70

根据考试要法语确定的时间和有关条件，确定具体的鉴定内容，能按技术要求按时完成者，可得满分

项   目

鉴定范围

鉴定内容

鉴定

比重

备注

 

 

（3）转动虎钳角铣削斜面

（4）用角度铣刀铣削斜面

（5）用万能角度尺等测量斜面工作

（6）尺寸公差达到IP11～IT12级

（7）角度误差为±10’～15’

（8）表面粗糙度达到Ra6.3～3.2um

3.铣阶台、直角沟槽和键槽

（1）正确选择铣刀，合理选择铣削用量

（2）工件的装夹与找正方法

（3）尺寸公差达到IT9～IT10级

（4）形位公差：平行度达到8级，对称度达到9级，（G B1184─80）

（5）表面粗糙度为Ra3.2～1.6um

4.分度头的应用及角度面的加工

（1）分度头及尾座的安装校正及工件的装夹找正

（2）利用分度头铣削角度面，工件尺寸公差达到IT9，角度误差±5’，对称度达到7级（GB1184─80），表面粗糙度达到Ra3.2um

（3）利用分度头刻线（平面、圆柱面上），线条清晰，粗细相等，长短分清，间距准确

（4）差动分度法计算及交换齿轮安装，加工有关零件

5.粗铣外花键（单刀铣削）面上进行刻线

5.粗铣外花键（用刀铣削）

（1）正确选择铣刀（2）正确装夹衣找正工件

（3）键宽尺寸公差IT10级

（4）齿侧平行度为100：0.05mm，齿侧对称度为0.08～0.10mm，等分误差为0.07mm

（5）小径公差为IT12级

（6）表面粗糙度达到Ra6.3～3.2mm

6.铣真齿圆柱齿轮

（1）正确装夹及找正工件

（2）正确选择齿轮铣刀

（3）齿轮精度等级为10FJ（GB10095─88）并符合图样要求（公法线长度公差、公法线长度变动公差、齿圈径向跳动公差）

 

 

项目

鉴定范围

鉴定内容

鉴定

比重

备注

 

 

（4）齿面表面粗糙度Ry12.5mm

（5）用公法线千分尺等量具测量工件

7.铣直齿条

（1）正确装夹及找正工件

（2）正确选择齿轮铣刀

（3）接刀铣削

（4）齿条精度等级为10FJ（GB10096─88），包括齿厚公差、齿距极限偏差、齿向公差

（5）齿面表面粗糙度Ry12.5mm

（6）用齿厚游标卡尺测量工件

8.铣斜齿圆柱齿轮

（1）正确选择铣斜齿圆柱齿轮用铣刀

（2）自行计算，配置交换齿轮△i≤0.01

（3）齿轮精度等级为Ry12.5mm

（4）齿面表面粗糙度Ry12.5mm

（5）用齿厚游标卡尺及公法线千分尺测量齿轮

 

 

工具、设备的使用与维护

1.工具的使用与维护

1.工具的使用与保养

2.正确使用夹具，做好保养工作

10

 

 

2.设备的使用与维护

1.操作自用铣床，并及时发现一般故障

2.自用铣床的润滑

3.铣床的保养工作

10

 

 

安全文明生产

1.正确执行安全操作规程

2.按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐

10

 

项目

鉴定范围

鉴定内容

鉴定

比重

备注

知识要求

基本知识

1.机械制图知识

1.几何作图和投影作图的方法

2.机件形状的表达方法

3.常用零件的规定画法

4.零件图的尺寸、形位公差、表面粗糙度和技术要求的标注方法

5.绘制一般零件图的方法

100

 

 

 

6

 

 

2.金属切削原理与刀具知识

1.刀具材料的基本要求及常用刀具材料的种类、代号（牌号）和用途

2.刀具作用部分的向何形状，刀具角度和工作角度

3.金属切削过程      4.刀具的磨钝标准

5.影响刀具寿命的因素及提高刀具寿命的方法

6.刀具刃磨的基本要求及一般的刃磨方法

7.磨削的基本原理及砂轮的选择知识

7

 

 

3.机制工艺基础与夹具知识

1.机械加工精度的概念

2.工艺尺寸链的基本要领及简单尺寸链的计算方法

3.产生加工误差的原因及减少误差的方法

4.机床夹具的作用、分类及组成

5.工件六点定位原理及合理的定位方法

6.夹具的常用定位元件及夹紧元件的作用

7.铣床典型夹具的结构特点

8.组合夹具的一般知识

7

 

项目

鉴定范围

鉴定内容

鉴定

比重

备注

专业知识

1.铣床知识

1.常用铣床的性能、结构、传动系统

2.铣床的调整机构和调整方法

3.合理使用铣床和排除一般故障

15

 

 

2.铣削工艺知识

1.铣齿形离合器

（1）齿形离合器的种类及工艺要法语

（2）铣削尖梯形牙嵌离合器对刀具的选择及铣削方法

（3）铣削类梯形牙嵌离合器对刀具的选择及铣削方法

（4）铣削螺旋形牙嵌离合器的操作方法

（5）铣削螺旋形牙嵌离事器时交换齿轮的计算及操作方法

（6）对离合器铣削中产生的质量问题进行分析

2.铣直齿锥齿轮

（1）直齿锥齿轮的各部分名称及各部分尺寸计算

（2）锥齿轮铣刀的选择

（3）分度头仰角的计算及分度头仰角调整方法

（4）铣直齿轮的测量方法

（5）锥齿轮的测量方法

（6）对直齿锥齿轮的质量问题进行分析

3.铣直线成形面和球面

（1）直线成形面的铣削方法

（2）球面铣削的基本原理

（3）铣外球面和内球面的方法

（4）分析球面铣削中出现的质量问题

4.铣凸轮

（1）铣削等速凸轮的工艺要求

（2）等速圆盘凸轮和等速圆柱凸轮铣削时交换齿轮的计算

（3）铣削圆盘凸轮的操作方法

（4）铣削圆柱凸轮的操作方法

（5）等速凸轮削时的注意事项

（6）等速凸轮的检测并进行质量分析

55

 

相关知识

1.相关工种工艺知识

1.磨削加工知识

2.砂轮机使用知识

5

 

 

2.生产技术管理知识

1.车间生产管理的基本内容

2.专业技术管理的基本内容

5

 

项目

鉴定范围

鉴定内容

鉴定

比重

备注

技能要求

操作技能

中级操作技能

1.镗坐标孔

（1）确定加工步骤，合理装夹找正工件

（2）刃磨、安装镗刀

（3）控制孔中心距的方法

（4）孔径尺寸φ35mm，尺寸公差IT8级

（5）孔距公差达到IT9级

（6）表面粗糙度达到Ra1.6mm

（7）用通用量具自测量测工件

2.铣矩形牙嵌离合器（直齿偶数具）

（1）铣削离合器的有关计算

（2）选择、安装铣刀

（3）安装分度头及装夹找正工件

（4）两离合器配合间隙达到0.1～0.5mm

（5）等分误差小于0.05mm

（6）齿侧偏离中心允差±0.08mm

（7）齿深度公差达到IT10

（8）表面粗糙度达到Ra3.2mm

3.铣直齿锥齿轮

（1）直齿锥齿轮齿坯的检查

（2）选择锥齿轮铣刀

（3）调整分度头仰角及装夹找正工件

（4）铣m=3mm的直齿锥齿轮，精度等级12a（GB11365-88），齿厚偏差⁰_0.12mm，齿厚变动量0.07mm，齿圈径向跳动0.115mm，小端齿厚达到要求，表面粗糙度Ry12.5mm

（5）用齿厚游标卡尺自检工件

4.铣直齿三面刃铣刀齿槽的有关计算

（1）铣三面刃铣刀齿槽的有关计算

（2）选择铣齿槽用工具铣刀

（3）安装分度头及装夹找正工件

（4）完成齿槽的铣削并符合图样要求

5.铣圆柱凸轮

（1）铣削圆柱凸轮时交换齿轮的计算及配置方法

（2）圆柱凸轮划线的方法

（3）正确选择铣刀

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70

根据考试要求确定的时间和有关条件，确定具体的鉴定仙穸怕条各，能按技术要求按时完成者，可得满分。

项目

鉴定范围

鉴定内容

鉴定

比重

备注

 

 

（4）槽宽尺寸公差达到IT8级

（5）凸轮型面所占中心角及相应的升高量符合图样要求

（6）型面的起始位置达到图样要求

（7）接刀处于明显痕迹

（8）表面粗糙度Ra3.2MM

6.铣直线成形面

（1）铣成形面工件刀具的选择

（2）在立式铣床（或工具铣床）上利用转台铣削凹凸形面

（3）工件的装夹及找正

（4）尺寸公差达到IT8-IT9级

（5）形面达到图样要求

（6）表面粗糙度Ra6.3mm

7.龙门铣床

（1）操纵龙门铣床，能同时使用多个铣头加工工件

（2）识读机床床身、主箱等较大型零件图样及有关技术要求

（3）根据工件材料、形状选择刀具

（4）确定较合理的铣削方法及正确装夹工件

（5）铣削零件达到图样要求（形状要求、尽寸公差、形位公差和表面粗糙度）

 

 

 

1.工具的使用与维护

1.合理使用工具，并做好保养工作

2.正确使用夹具，并做好保养工作

10

 

 

2.设备的使用与维护

1.常用铣床机构的调整

2.根据说明书对新铣床进行试车

3.排除常用铣床的一般故障

10

 

安全及其他

安全文明生产

1.正确执行安全技术操作规程

2.按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁、工件、工具摆放整齐

10

 

项目

鉴定范围

鉴定内容

鉴定

比重

备注

知识要求基本知识

1.液压传动知识

1.液压传动的工作原理

2.液压没的选用知识

3.常用液压泵的种类、工作原理、规格及应用知识

4.液压控制阀的种类、工作原理及应用知识

5.液压辅助元件的种类及应用知识

6.常用元件的种类及应用知识

7.液压基本回路的工作原理及在液压传动系统中的应用知识

8.液压系统常见故障

100

 

 

 

 

 

 

6

 

 

2.机床电气控制

1.常用低压电器的结构及在控制电路中的作用

2.导步电动机电气控制的有关知识

3.直流电动机电气控制的基本方法

 

 

 

3.机构与机械零件知识

2.常用机构（平面连杆、凸轮、齿轮、蜗轮、蜗杆、螺旋机构，轮系、带传动、链传动等）的基础知识

3.机械零件（螺纹联接、联轴器、离合器、轴、键、销、滑动轴承、滚动轴承、弹簧等）的结构、应用及简单计算知识

7

 

项目

鉴定范围

鉴定内容

鉴定

比重

备注

专业知识

1.工件定位和装夹知识

1.选择复杂工件定位基准的知识

2.复杂工件装夹、找正知识

15

 

 

2.铣削工艺知识

1.蜗杆和蜗轮的铣削

（1）铣削蜗杆、蜗轮的工艺要求

（2）蜗杆、蜗办各部分尺寸的计算

（3）用盘形铣刀和指状铣刀铣削多头蜗杆的方法

（4）在万能铣床上用蜗轮滚刀对滚精铣蜗轮的方法

（5）在万能铣床上用飞刀展成铣蜗轮的方法

（6）蜗杆、蜗轮的测量方法及质量分析

2.铣床的精度检测方法及质量分析

（1）X6132和X5032型铣床主轴精度、工作台的精度允差值

（2）X6132和X5032型铣床工作台的精度检验方法

（3）X6132和X5032型铣床工作台的精度检验方法

（4）铣床工作精度的检验方法

3.难加工材料的铣削

（1）难加工材料的铣削特点

（2）铣削难加工材料所采取的措施

4.难加工工件的材料所彩的措施

（1）复合斜面的角度关系，铣削复合斜面的方法

（2）大质数直齿锥齿轮的铣削特点及铣削方法

（3）刻制5’和3’角度游标线时交换齿轮的计算及刻线方法

（4）坐标法铣削凸轮

（5）等前角、等螺旋角锥度刀具齿槽的铣削方法

55

 

相关知识

提高劳动生产率的知识

1.工时定额的组成

2.缩短机动时间的措施

3.缩短辅助时间的措施

10

 

技能要求操作技能

高级操作技能

1.铣错齿三面刃铣刀

（1）铣削工件直径Φ125～Φ200mm、厚度20～26mm错齿三面铣刀

（2）设计铣削错齿三面刃铣刀齿槽用心轴图样

（3）铣削时交换齿轮的计算与配制

（4）铣削刃前角允差±2⁰，螺旋角误差±5’，齿背后角允许±10，圆周刃后角允差±10，周围刃深公差达到IT11，棱边宽公差达到IT13，周围刃与端面刃 接平允差01.mm，圆周齿跳动允差0.04mm，齿等距误差0.08mm，切削刃不允许有碰伤。

100

 

 

 

 

 

70

 

项目

鉴定范围

鉴定内容

鉴定

比重

备注

 

 

2.铣复杂锻模型面

（1）根据图样要求确定合理的加工方案

（2）根据图样要求合理选用铣刀并修磨型面用铣刀

（3）按较复杂锻模型面图样要法语成套检查合格

（4）尺寸公差达到IT8，形位公差达到6～7级，表面粗糙Ra6.3～3.2mm

3.铣大质数直齿锥齿轮

（1）确定合理加工方案

（2）差动分度交换齿轮的计算及配置

（3）根据工件形状设计专用心轴，装夹工件

（4）安装分度头及装夹找正工件

（5）精度lla（GB1135689）

（6）m=3～4mm

z=61～87（质数齿）

&=35⁰～50⁰

4.铣组合件工件

（1）组合件形状：T形槽块，燕尾槽块，圆销等零件，数量7件左右

（2）合理确定组合件零件加工顺序及编制工艺过程卡

（3）尺寸公差达到IT8，形位公差达到7级，配合间隙不大于0.1mm

 

根据考试要求确定的时间和有关条件，确定具体的鉴定内容，能的按技术求按时完成者，可得满分

工具、设备的使用与维护

1.工具的使用与维护

正确使用工、夹具，并做好保养工作

10

 

 

2.设备的使用与维护

1.常用铣床的精度检验与调整

2.按说明书对新铣床进行验收

3.多种铣床的保养

10

 

安全及其他

安全文明生产

1.正确执行安全技术操作规程

2.按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐

10